ABS ESD filament

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  • Durchmesser: 1,75 mm ± 0,03 mm
  • Ordentliche Wicklung, gleichmäßige Materialzufuhr

ESD-Materialien · 3dtrcek

ABS ESD Filament

Dauerhafter Schutz vor elektrostatischen Entladungen — leitfähiges Ruß gleichmäßig in jede Schicht eingearbeitet. Keine Beschichtung, keine Behandlung. Integriert.

Ruß-Additiv IEC 61340-2-3 zertifiziert Elektrisch leitfähig Feuchtigkeitsunabhängig
~10⁴ Ω
Oberflächenwiderstand
IEC 61340-2-3
<10³ Ω·cm
Volumenwiderstand
IEC 61340-2-3
100°C
Vicat-Erweichung
ISO 306/A
2,020 MPa
Biegemodul
ISO 178
Warum leitfähiger Bereich?

Die meisten ESD-Filamente zielen auf den dissipativen Bereich (10⁶–10⁹ Ω) ab. Dieses Filament liegt im leitfähigen Bereich (~10⁴ Ω) — Ladungen werden nahezu sofort abgeleitet. Für Bauteilträger, Handhabungsvorrichtungen und ESD-Verpackungen, bei denen die Ladung das Bauteil durch das Teil erreichen muss, ist die Leistung im leitfähigen Bereich schneller, zuverlässiger und die korrekte Spezifikation.

Technische Spezifikationen
Elektrische Eigenschaften
Oberflächenwiderstand~1.0 × 10⁴ ΩIEC 61340-2-3
Volumenwiderstand<1.0 × 10³ Ω·cmIEC 61340-2-3
KlassifizierungElektrisch leitfähig
ESD-StabilitätDauerhaftFeuchtigkeitsunabhängig
AdditivLeitfähiges Ruß
Mechanische und thermische Eigenschaften
Zugfestigkeit (Streckgrenze)26.0 MPaISO 527-2
Zugfestigkeit (Bruch)20.0 MPaISO 527-2
Bruchdehnung25%ISO 527-2
Biegemodul2,020 MPaISO 178
Schlagzähigkeit (Izod)9.0 kJ/m²ISO 180/A · 23°C
Shore-D-Härte73ISO 868 · 15 sec
HDT (1.8 MPa)67°CISO 75-2/A
Vicat-Erweichung Temp.100°CISO 306/A
Druckeinstellungen (FDM)
Trocknung ist obligatorisch

Trocknen Sie das Filament vor jedem Druck bei 65°C für 2–3 Stunden. Feuchtigkeit stört das Rußnetzwerk und produziert Teile, die ESD-Tests nicht bestehen — auch wenn sie korrekt aussehen.

ParameterWertHinweise
Trocknungstemperatur65°CObligatorisch vor dem Drucken
Trocknungszeit2–3 hoursLänger unter feuchten Bedingungen
Düsentemperatur200–230°CSchmelztemperatur 230°C nicht überschreiten
Druckbetttemperatur90–110°CPEI-Platte empfohlen
GehäuseErforderlichZiel-Umgebungstemperatur 40–55°C
Druckgeschwindigkeit30–50 mm/sLangsamer = bessere ESD-Konsistenz
Min. Füllung (ESD-Teile)40%Unter 40% unterbricht Z-Achsen-Leitfähigkeit
KühllüfterOff / ≤15%Verhindert Verzug und Delaminierung
LagerungVersiegelt + TrockenmittelNach 24h an der Luft erneut trocknen
Industrielle Anwendungen
PCB-Bestückung

Bauteilträger, PCB-Haltevorrichtungen, Testvorrichtungen und Sondenführungen für SMD- und Durchsteckmontagelinien.

Halbleiter

IC-Träger, JEDEC-Tablettrepliken, Wafer-Kassetten-Abstandshalter und Burn-in-Sockeleinlagen für Fertigungsumgebungen.

Automobilelektronik

ECU-Montagevorrichtungen, ADAS-Sensortesthalterungen und HV-Batteriemodul-Handhabungsschalen für IATF-16949-Linien.

Luft- und Raumfahrt & Verteidigung

Avionik-Komponentenhalterungen, Schutzlackiermasken und Steckverbinderschutz für kritische Kleinserien-Baugruppen.

Industrielle Automatisierung

ESD-sichere Greiferfinger, Roboter-Komponentenpräsentationsschalen und ATE-Sensorhalterungen in automatisierten Testgestellen.

ESD-Verpackung

Maßgeschneiderte Transportschalen für elektronische Bauteile — direkter Ersatz für spritzgegossene ESD-Verpackungen ohne Werkzeugkosten.

Wesentliche Eigenschaften
Dauerhaft ESD Protection

Ruß gleichmäßig in der Polymermatrix verteilt — keine Oberflächenbeschichtung. Die ESD-Leistung verschlechtert sich nicht durch Alterung, Reinigung oder Feuchtigkeitsschwankungen.

Zertifizierte elektrische Daten

Widerstandswerte gemessen nach IEC 61340-2-3. Unterstützt Konformitätsdokumentation nach ANSI/ESD S20.20 und IEC 61340-5-1. Datenblatt auf Anfrage.

ESD-Werkzeuge auf Abruf

Ersetzen Sie spritzgegossene ESD-Schalen und Vorrichtungen durch 3D-gedruckte Teile — keine Werkzeugkosten, keine Mindestbestellmenge, individuelle Geometrie in Tagen.

Häufig gestellte Fragen
Mit korrekten Einstellungen gedruckte Teile erreichen einen Oberflächenwiderstand von etwa 10⁴ Ω (IEC 61340-2-3) — im elektrisch leitfähigen Bereich. Ladungen werden nahezu sofort abgeleitet, was es ideal für ESD-Verpackungen, Bauteilträger und Handhabungsvorrichtungen macht.
Ja — Trocknung ist obligatorisch. Trocknen Sie bei 65°C für 2–3 Stunden vor dem Drucken. Feuchtigkeit stört das leitfähige Rußnetzwerk und produziert Teile, die ESD-Tests nicht bestehen. Bewahren Sie ungenutztes Filament mit Trockenmittel in einem versiegelten Behälter auf.
Tragen Sie keine Standardfarben, Lacke oder isolierende Beschichtungen auf ESD-Kontaktflächen auf — sie heben den ESD-Schutz auf dieser Fläche auf. Schleifen und leichtes Acetongllätten sind sicher. Bei Bedarf eines Deckstrichs verwenden Sie ESD-sichere Beschichtungen und testen das Teil nach dem Auftragen.
Jeden FDM-Drucker mit einem Heizbett bis 100°C und einer vollständig geschlossenen Druckkammer. Open-Frame-Drucker sind für Produktionsteile nicht geeignet. Verwenden Sie eine Standard-Messingdüse für Prototypen und gehärteten Stahl für dauerhafte Produktionsläufe.
Nein. Das Ruß-Additiv ist gleichmäßig in der gesamten Polymermatrix verteilt und verdunstet nicht, wird nicht abgewaschen und degradiert nicht mit dem Alter. Gedruckte Teile behalten ihre elektrischen Eigenschaften über die gesamte Lebensdauer — vorausgesetzt, auf der ESD-Oberfläche wird keine isolierende Beschichtung aufgetragen.
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Technische Dokumentation und Mengenpreise verfügbar

Vollständiges Datenblatt auf Anfrage. Unser Team hilft Ihnen bei der Auswahl des richtigen ESD-Materials für Ihre Anwendung.

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